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自动化装配机机械精度设计及其结构的稳定性        

      自动化组装机机械设计过程可分为系统设计、参数设计(结构设计)和精度设计三个阶段。 自动化组装机机械精度设计是从精度观点研究机械零部件及结构的几何参数。任何机电产品都是为了满足人们生活、生产或科研的某种特定的需求，表现为机械产品可实现的某种功能性能。 自动化组装机机电产品功能性能要求的实现，在相当程度上依数子组成该产品的各个零部件的几何量精度 。 因此，球阀自动装配机，自动化组装机机电产品几何量精度设计是实现产品功能和性能要求的基础 。

    自动化组装机机械精度设计的主要任务是根据给定的机器总体精度要求确定机械各零件几何要素的公差 。 任何加工方法都;不可能没有误差，而零件几何要素的误差都会影响其功能要求的实现，公差的大小又与制造经济性和产品的使用寿命密切相关。 因此，精度设计是机械设计的重要组成部分。自动化组装机精度设计又称公差设计，就是根据机械的功能和性能要求，正确合理地设计机械零件的尺寸精度、形状精度、方向精度、位置精度以及表面精度，并将其正确**注在零件图和装配图上。

自动化组装机精度设计是通过道当选择零部件的加工精度和装配精度，在保证产晶精度要求的前提下，使其制造成本较&小 。 自动化组装机机电产品的性能(精度、振动、噪声等)与其组成零部件的几何量精度有着密切关系，一般可通过控制零部件的几何量精度来改善产品性能。

自动化装配机在日常使用中怎样减少磨损

        自动化组装机润滑剂在摩擦表面之问， 可以减少由于硬粒磨损、 表面锈蚀和金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。因此，在摩擦表面问供应足够的润滑剂，就能形成良好的润滑条件，避免油膜的破坏， 保持零件配合精度， 从而大大减少磨损 。

(3)降低温度

自动化组装机润滑剂能够降低摩擦系数， 减少摩擦热的产生 。 我们知道运转的机械克服摩擦所做的功， 全部转变成热量， 一部分由机体向外扩散， 一部分则不断地使机械温度升高 。 采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走摩擦产生的热量， 起到降温冷却的作用， 使机械控制在所要求的温度范围内运转 。

(4)防止腐蚀、保护金属表面

自动化组装机机械表面不可避免地要和周围介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机械的金属表面生锈、 腐蚀而损坏 。 尤其是冶金工厂的高温车问和化工厂腐蚀磨损显得更为严重。

润滑油或脂对金属没有腐蚀作用， 能隔绝潮湿空气中的水分和有害介质的侵蚀。 我们在机械的金属表面涂上一层加有防腐、 防锈添加剂的油或脂， 便可起到防腐、 防锈和保护金属表面的作用。  

  (5 ) 清洁冲洗作用

自动化组装机摩擦副在运动时产生的磨损微粒或外来介质等，锁具自动装配机， 都会加速摩擦表面的磨损。 利用液体润滑剂的流动性， 可以把摩擦表面问的磨损微粒带走， 从而减少磨损。 在压力循环润滑系统中，冲洗作用更为显著。在冷轧、热轧以及切削、磨削、拉拔等加工工艺中釆用工艺润滑剂，除有降温冷却作用外，还有良好的冲洗作用，防止物体表面被固体杂质划伤，使加工成品(钢材)表面具有较好的质量和表面粗糙度。例如，在内燃机汽缸中所用的润滑油里加入悬浮分散添加剂， 使油中生成的凝胶和积炭从汽缸壁上洗涤下来， 并使其分散成小颗粒状悬浮在油中，随同循环油过滤器滤除，以保持油的清洁，减少汽缸的磨损，延长换油周期。

(6)密封作用                                                    

自动化组装机汽缸与活塞、润滑油不仅能起到润滑减摩作用，而且还有增强密封的效果， 使其在运转中不漏气， 提高工作效率 。润滑脂对于形成密封有特殊作用， 可以防止水湿或其他灰尘、 杂质浸入摩擦副 。 例如，自动装配机， 采用涂上润滑脂的油浸盘根，脚轮半自动装配机， 对水泵轴头的密封既有良好的润滑作用， 又可以防止泄漏和灰尘杂质浸入泵体而起到良好的密封作用 。此外， 润滑油还有减少振动和噪声的效能 。