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自动化装配机与自动化生产线的安全阀门的详细介绍

     安全阀一般用于锅炉、 压力容器等设备和管道上， 当介质压力**过规定数值时， 能自动排除过剩介质压力， 保证安全运行。所有容器(包括塔类)的安全阀，较&好安装在该容器的开口上，如有困难时，则应装在与容器相连接并尽可能接近容器出口的管道上， 此管道的截面积应不小于安全阀进口管的截面积。 安装方向应使介质由阀瓣的下面向**。工艺设备和管道上的安全阀应垂直安装， 并检査阀杆的垂直度，有偏安全阀斜时必须校正，以保证容器或管道与安全阀之间畅通无阻。杠杆式安全阀应使杠杆保护水平 。

    自动化装配机与自动化生产线安全阀的位置尽可能布置在平台附近， 以便于检査和维修。 塔上的安全阀一般应安装在塔**，卷笔刀自动装配机，重要的设备或管道应安装两个安全阀。一般情况下，安全阀的前后均不装设切断阀，以保安全可靠。但在个别情况下，如泄放介质中含有固体杂质， 从而使安全阀跳起后不能再关严时， 可安装自动化装配机与自动化生产线的切断阀门， 但应保证该阀处于全开状态，并加铅封防止别人乱动。如加切断阀门，对于单独排入大气的安全阀，应在入口处装一个保持经常开启并带铅封的切断阀; 对于排入密闭系统或用集合管排入大气的安全阀， 则应在它的入口处和出口处各装一个保持经常开启并带铅封的切断阀 。

 切断阀应选用明杆式闸阀、球阀或密封性较好的旋塞，以减少阻力。另外，还应在自动化装配机与自动化生产线的切断阀与安全阀之间装设一个通大气的 DN20的检査阀。用于液体介质的安全阀， 一般都排入密闭系统; 用于气体介质的安全阀， 一般排入大气， 但在某些情况下， 也应排入密闭系统。 安全阀的出口管， 应自上部或侧面进入集合管，自动装配机， 而不得从下部进入，对在常温下固态的物质，可能在管路中冷却形成凝固的物质， 以及能自动冷冻使温度低于水的冰点的轻质液态表登等物质，合页全自动装配机， 均应经单独管路排入放空罐， 并用蒸汽伴热 。

自动化生产线与自动化装配机生产过程监测与诊断系统

自动化生产线与自动化装配机生产过程机械运转状态与故障诊断的手段， 体现在一套完整的装置上， 构成一个完整的系统， 称为机械状态监测与故障诊断系统。

1.监测与诊断系统的工作过程与步骤，机械设备故障诊断从技术上讲，船型开关自动装配机，一般分为两大部分。*&一-是信号的获取，即根据具体情况选用适当的传感器， 将能反映机械状况的信号， 即某个物理量测量出来; *二是信号分析与数据解释， 即根据被诊断故障的性质以及所采集的信号特点， 采用相应的信号处理技术， 将信号中反映机械设备状况的特征**出来，并将其与以往值比较，找出其中的差别，以此来确定设备是否出现了故障， 是什么类型的故障以及故障的位置等 。

2.对被监测系统运转状态的判别，是对于一个未知系统的识别过程，在多数情况下，己知某些系统特性的参数， 通过试验方法， 确定参数值， 确定系统模型， 从而确定了系统的状态 。 通过参数识别确定系统状态的步骤如下。即激励与响应信号。

3. 状态参数识别

通过敏感因子的识别，或经过必要的推导计算，将待检模式与样板模式(故障档案)对比，识别待检系统运转状态。             

  4.诊断决策及其输出

检测与诊断系统对设备当前状态根据判别结果采取相应对策 。 若出现异常及时报警并对设备进行干预， 或者根据叠积差值预估系统的变化趋势， 并将设备状态发展趋势的具体描述， 如趋势数据表、曲线、图谱或者寿命估计，维修建议等，以显示、存储、 笔绘的方式输出。