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自动化组装机的零件材料对磨损的影响有哪些

          自动化组装机零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性 。 硬度决定其表面抵我变形的能力， 但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落;韧性则可防止磨粒的产生，.提高其耐磨性能 。经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的性质，提高自动化组装机机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性 。

 或者采用渗碳、 渗氮和気化的方法， 使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。增加自动组装机的使用寿命。在自动化组装机组合机件中，如轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如优质合金钢)来制造;对较简单的自动化组装机机件，如轴承衬或轴瓦，自动装配机，则选用巴氏合金、铜基合金和铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。 

 自动化组装机机件工作载荷对磨损的影向，火速自动化科技有限公司技术*高春明先生135-8099-3118表示：

   一般讲，单位压力愈大，机件磨损愈加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响，如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，排插三芯自动装配机，是短期还是长期载荷等。一般不应使机件长期**负荷和承受冲击载荷。自动化组装机机件运动速度对磨振的影向机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转或反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响 。 一般情况是在干摩擦条件下， 速度愈高磨损愈快; 有润滑油时速度愈高， 愈易形成液体摩擦而减少磨损; 机器的启动频率愈高， 机件的磨损亦愈快 。

自动化装配机的几何尺寸与公差

       自动化组装机机械几何尺寸与公差(Geometnc Dimensioning and Tolermoing，GD&T)是一种机械图纸标准，它包括一整套国际通用符号，其目的是提供一种有效、准确的工程项目几何特性要求的交流方式。 GD&T是根据 ASME Y14.5M-20〔19尺寸标注与公差标准而制订的。按照美国;t「[械工程师学会( ASME)的描述，GD&T有助子“使美国的做法和方法与统一的标准相一致，以使在**范围进行更加有效的技术交流”，应用这种语言或工具“对经济和技术都有利” 。

GD&T标准主要包括尺寸标注方法(相当手我国的技术制图标准)与几何公差标准， 但是，目前的 GD&T与有关 IS0标准及我国国家标准(GB)尚有明显差异。 GD&T广泛应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图、解释和理解。 GD&T是产品实现过程的重要工具，铅笔刀自动装配机，是实现和理解客户要求的专业语言 。

GD&T的优点是:①它提供了一种精&确交流的工具，提供了一种面向工程师的通用符号表达语言，更有利于信息交流 。 ②采用圆柱公差带而不是坐标公差，扩大了尺寸公差范围 。 公差带范围即合格零件尺寸的范围，拨动开关自动装配机，范围越大，表明在同样的加工精度下，合格率越高。莞市火速自动化科技有限公司专业生产开关插座自动化组装机、电源插头自动化组装机、电器自动组装机、玩具自动装配机、电器自动装配机、汽车零件自动装配机、温控器开关自动装配机等大型自动化生产线。