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自动化组装机制造过程中配合的选择

自动化组装机基准制公差等级的选择，确定了基准孔或基准軸的公差带，以及非基准件的公差带的大小，因此配合的选择实际上就是确定非基准件公差带的位置，也就是选择非基准件的基本偏差代通。 各种代号的基本偏差，在一定条件下代表了各种不同的配合，因此配合的选择也就是口何选择基本偏差的问题。

自动化组装机选择配合的方法有计算法、试验法和类比法3种。 计算法  按照一定的理论和公式来确定需要的间隙或过盈，从而进行极限与配合的设计，主要用于自动化组装机间 隙配合和过盈配合。 例如，对于滑动轴承的间隙配合，led灯带自动装配机，要根据液体润滑理论来计算允许的较*小间 環 .然后选择标准的配合种类。 对于过盈配合，要根据传递载荷的大小，自动装配机，按  塑性理论计算允许的较*小和较&大过盈，从而选择适当的配合种类， GB/T 5371-2O04极限与配合过盈配合的计算和选用，已作出了详细的规定。

对于过渡配合， 目前尚无合适的计算方法。试验法是通过试验或统计分析来确定间隙或过盈。 这种方法合理可靠，但成本较高， 因而只用于自动化组装机主要产品的关键配合。通过対类似的机器和零部件进行研究、分析对比后，根据前人的经验来选取极限与配合，这是目前应用较多、也是主要的一种方法。 自动化组装机在实际工作中，应用较广泛的是类比法 ，即參照现有同类机器或类似结构，经实践验证的配合，与所设计的零件的使用条件相比较，修正后，确定配

自动化生产线与自动化装配机在线检测的典型应用形式

     自动化生产线与自动化装配机根据测量位置和方式的不同，在线检测有两种具体应用形式，一种是在加工生产线的不同工位布置不同测量设备和检测站，主要是対相关工序的工件的加工精度进行检测 。 另一种是在机床内部加工过程中的主动测量，即在工件加工过程中，削笔刀自动装配机，通过安装在机床系统的主动测量设备，直按测量工件的加工精度 。

 这两种应用形式都是保证用较短的工艺时间生产出质量较&好的产品，发夹自动装配机，没有任何误差的产品，及时发现加工不合格的产品，减少后续的加工工序的浪费。按检測时是否停机，在线检测可分为加工过程中进行检测的在线检滴 和停机后不卸下工件进行检测的在机检测两类。 自动化生产线与自动化装配机在机測量的对象可以是工件、夹具或刀具，在数控机床、加工中心上的应用日益广泛 。 到目前为止，对机械加工过程中工件尺寸直接在线测量技术研究较多的是车削过程和磨削过程，而且主要是对工件直径的在线测量 。

对工件尺寸在线检测更多的是采用在机检测的办法。自动化生产线与自动化装配机是实现加工、检测的较适合的企业提升品质的机器选择，自动化装配机其工作部件是实现所需基本运动的部件，其传动部件的精度直接影响着加工和检测的精度 。莞市火速自动化科技有限公司专业生产开关插座自动化组装机、电源插头自动化组装机、电器自动组装机、玩具自动装配机、电器自动装配机、汽车零件自动装配机、温控器开关自动装配机等大型自动化生产线。