火速科技自动化装配机4大优点介绍
自动化组装机一般来用人机界面、数字显示、程序控制, 自动化程度很高.手柄、按紐数量減少,操作简単、方使,有的可达到无人化操作。
1. 具有复合功能,适用性广
火速科技自动化装配机能按照人的意图进行自动检测、调节、修正、补偿等操作,能在一定范围内满足用户需求。通过改变程序、指令等软件可变換产品的性能。能完成自动焊接、划线、切割、 钻孔、热处理等工序,可加工金属、理料、陶瓷、木材、橡胶等材料,因而具有多功能、高效率、适用性广的优点 。
2. 节约能源
火速科技自动化装配机通过采用低能耗传动机构、较&佳调节控制和提高能源利用率来实现节能。火速科技自动化装配机常用节能型电机.内置新型电子线路,使异步电机空载时节电65%, 并降低电机工作温度, 延长电机寿命。
3. 具有柔性,适用子多品种、大批量生产
火速科技自动化装配机可根据用户需求变化,及时对产品结构和生产过程进行调整、修改。这是解決多品种、大批量生产的理想手段。
4.性价比高
火速科技自动化装配机由于结构简化,零部件数量少,小型,轻量,材料減少,定时器自动装配机,-「装少,成品率和生产率提高。 例如, 一台缝纫机用一一块单片集成电路控制针脚花样. 就可替代老式缝纫机内约385个机械零件。又如, 一合微机控制的精密插齿机比者式插齿机可节省传动零件30%。
机电一体化产品是用知识密集型将人们从劳动密集型中解放出来的桥梁. 它是生产自动化的技术基础,有利子实现自动化、无人化生产。其产品具有1;能、高质、低成本的共性, 从而产生一系列过去不可想象的新产品。例如, 目本富士通法纳克工厂,全厂有60%的人负责计算机、机器人等的程序编制、操作、控制和继修,其余人员从事管理、研究和推销,夜间除留个别人员在*监控室值班外, 全厂实现无人化生产 。
自动化装配机在日常使用中怎样减少磨损
自动化组装机润滑剂在摩擦表面之问,自动装配机, 可以减少由于硬粒磨损、 表面锈蚀和金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。因此,在摩擦表面问供应足够的润滑剂,就能形成良好的润滑条件,避免油膜的破坏, 保持零件配合精度,继电器自动装配机, 从而大大减少磨损 。
(3)降低温度
自动化组装机润滑剂能够降低摩擦系数, 减少摩擦热的产生 。 我们知道运转的机械克服摩擦所做的功, 全部转变成热量, 一部分由机体向外扩散, 一部分则不断地使机械温度升高 。 采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走摩擦产生的热量, 起到降温冷却的作用,登山扣自动装配机, 使机械控制在所要求的温度范围内运转 。
(4)防止腐蚀、保护金属表面
自动化组装机机械表面不可避免地要和周围介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机械的金属表面生锈、 腐蚀而损坏 。 尤其是冶金工厂的高温车问和化工厂腐蚀磨损显得更为严重。
润滑油或脂对金属没有腐蚀作用, 能隔绝潮湿空气中的水分和有害介质的侵蚀。 我们在机械的金属表面涂上一层加有防腐、 防锈添加剂的油或脂, 便可起到防腐、 防锈和保护金属表面的作用。
(5 ) 清洁冲洗作用
自动化组装机摩擦副在运动时产生的磨损微粒或外来介质等, 都会加速摩擦表面的磨损。 利用液体润滑剂的流动性, 可以把摩擦表面问的磨损微粒带走, 从而减少磨损。 在压力循环润滑系统中,冲洗作用更为显著。在冷轧、热轧以及切削、磨削、拉拔等加工工艺中釆用工艺润滑剂,除有降温冷却作用外,还有良好的冲洗作用,防止物体表面被固体杂质划伤,使加工成品(钢材)表面具有较好的质量和表面粗糙度。例如,在内燃机汽缸中所用的润滑油里加入悬浮分散添加剂, 使油中生成的凝胶和积炭从汽缸壁上洗涤下来, 并使其分散成小颗粒状悬浮在油中,随同循环油过滤器滤除,以保持油的清洁,减少汽缸的磨损,延长换油周期。
(6)密封作用
自动化组装机汽缸与活塞、润滑油不仅能起到润滑减摩作用,而且还有增强密封的效果, 使其在运转中不漏气, 提高工作效率 。润滑脂对于形成密封有特殊作用, 可以防止水湿或其他灰尘、 杂质浸入摩擦副 。 例如, 采用涂上润滑脂的油浸盘根, 对水泵轴头的密封既有良好的润滑作用, 又可以防止泄漏和灰尘杂质浸入泵体而起到良好的密封作用 。此外, 润滑油还有减少振动和噪声的效能 。