火速科技自动化装配机与自动化生产线机械设计原则 ! 技术支持 壹三五八零九九三壹壹八 高工
火速自动科技自动化装配机与自动化生产线机械精度设计的基本原则是经济地满足功能需求,在满足产品使用要求的前提下,给产品规定适当的精度(合理的公差) 。互换性及标准化只是火速自动科技自动化装配机与自动化生产线机械精度设计的一部分任务,不同的机电产品用途不同,机械精度设计的要求和方法也不同,但火速自动科技始终遵循以下原则 。
1. 自动化装配机产品互换性原则 互换性原则是现代化生产中一项普遍遵守的重要技术经济原则,在各个行业被普遍而广泛地采用。 在机械制造中,大量使用具有互換性的零部件,連循互换性原则,不仅能有效保证产品质量,而且能提高劳动生产率,降低制造成本。
互換性原则不仅适用于大批量生产,同样适应中小批量、多品种生产以及大批量定制生产,大批量定制生产对产品零部件以及制造系统的互换性和标准化水平要求更高 。
2.自动化装配机产品标准化原则
机械精度设计时离不开有美公差配合标准,而且要大量采用标准化、通用化的零部件、元器件和构件,船型开关自动装配机,以提高产品互换性程度 。
3.自动化装配机产品精度匹配原则
在机械总体精度设计分析的基础上进行结构精度设计,铅笔刀自动装配机,需要解決总体精度要求的恰当和合理分配间题。 精度匹配就是根据各个组成环节的不同功能和性能要求;分别规定不同的精度要求,分配恰当的精度,并且保证相互衔接和适应,
4.自动化装配机产品优化原则
优化原则就是通过确定各组成零、部件精度之间的协调,达到特定条件下机电产品的整体精度优化。 优化原则已经在产品结构设计、制造等各方面广泛应用,优化设计已经成为自动化装配机与自动化生产线产品和系统设计的基本要求。
东莞市火速自动化科技自动装配机器人
自动装配机器人在现代工厂生产中有十分重要的地位 。 有关资料统计表明.装配占产品生产劳动就业市场5o% -60% ,在有些场合这一比例甚至更高 。 例如、在电子厂的芯片装配、电路板的生产中,装配工作占劳动量的7o% ~8o% 。 由于自动装配机器人的触觉 和视觉系统不断改善,可以把軸类件投放「孔内的准确度提高到 o.o1mm。目前已逐步开始使用自动装配机器人装配复杂部件.例如装配发动机、电动机、大规模集成电路板等。 因此用自动装配机器人来实;现自动化装配作业是现代化生产的必然趋势 。
带有传感器的装配机器人可以更好地顺应对象物选行柔软的操作 。 装配机器人经常使用的传感器有 税 觉传感器、触觉传感器、接近觉传感器和.力传感器等 。 视觉传感器主要用于零件或工件的位置补给作业 ,零件的判别、确认等 。 角生觉和接近觉传感器一 般国定在指端.用来补偿零件或工件的位置误差,防止碰撞等。 力传感器一般装在腕部,自动装配机,用来检测腕部受力情况, 一般在精密装配或去飞边一类需要力控制的作业中使用 。 结合当地配置传感器能有效地降低机器人的价格,改善它的性能 。
自动装配机器人进行装配作业时,除机器人主机、手爪、传感器外,零件供给装置和工件搬运装置也至关重要 。 东莞市火速自动化科技有限公司专业生产开关插座自动化组装机、电源插头自动化组装机、电器自动组装机、玩具自动装配机、电器自动装配机、汽车零件自动装配机、温控器开关自动装配机等大型自动化生产线。