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自动化装配机与自动化生产线无级变速器的设计要点

自动化装配机与自动化生产线无级变速器的用途

自动化装配机与自动化生产线无级变速装置主要用于下列场合:

( 1 )自动化装配机与自动化生产线工艺参数多变的机器  通用机床因工件和刀具的材料、尺寸及切削性能的不同，需要具有连续的变速功能，以便按不同的工艺参数进择合理的工艺速度。 又如搅拌机、反应槽等，应接物料的黏度和反应速度的不同而改变搅拌抽的转速，以获得较*高的搅拌效率。

(2)自动化装配机与自动化生产线要求转速速续变化的机器  如浆纱机、薄膜片制造机、速壊水洗机以及各种卷络机械(境紙、线、布等)，要求以恒定的线速度保证恒张力，以提高产品质量。

(3)自动化装配机与自动化生产线探求机器较住的工作速度  在新产品试制过程中，键帽自动装配机，经常会週到较*佳工艺速度无法从理论上确定的情況。 这时在生产设各中设置一无级变速传动装置，便可以用试验的方法确定较住工作速度. 此外，各种试验设各往往都配有无级变速器。

(4)自动化装配机与自动化生产线协调几台机器或一台机器的传动系统中几个运特単元之问的运转速度   例如塑料挤出机、压延机等机组的前后压親的驱动装置之问的速度，就是用无级变速器来进行协调，门锁自动装配机， 以适应温度与厚度的变化。

(5)缓速启动和便手越过共振区  对于具有大惯性和带负裁启动的机器，采用无级变速传动后，一可以在很低的转速下启动，在帯负 载的情况下逐渐连续地提高转速，以进免过大惯性负裁，而且可采用功率较小的原动机。 对于可能发生较大振动甚至共振的机器，可以在运转过程中通过无级变速器的调速使其离开共振区，以避免过大的动裁荷 。

自动化生产线与自动化装配机生产过程中机械故障诊排除方法    

  ( 1 ) 简易诊断法

简易诊断法是指主要采用便携式的简易诊断仪器，如测振仪、声级计、工业内窥镜、红外点温仪对设备进行人工巡回监测  根据设定的标准或人的经验分析， 了解设备是否处于正常状态。简易诊断法主要解决的是状态监测和一般的趋势预报问题。

(2)精密诊断法

精密诊断法是指对已产生异常状态的原因釆用精密诊断仪器和各种分析手段(包括计算机辅助分析方法、诊断*系统等)进行综合分析，以期了解故障的类型、程度、部位和产生的原因以及故障发展的趋势等问题 。 精密诊断法主要解决的问题是分析故障原因和较准确地确定发展趋势。

(3)直接观察法

传统的直接观察法如 听、摸、看、闻”在一些情况下仍然十分有效。但因其主要依靠人的感觉和经验，有较大的局限性。目前出现的光纤内窥镜、电子听诊仪、红外热像仪、激光全息摄影等现代手段， 大大延长了人的感官器官， 使这种传统方法又恢复了青春活力， 成为一种有效的诊断方法。

(4)振动噪声测定法                                               . 机械设备动态下的振动和噪声的强弱及其包含的主要频率成分与故障的类型、 程度、 部位和原因等有着密切的联系 。 因此利用这种信息进行故障诊断是比较有效的方法 。 其中特别是振动法，信号处理比较容易，因此应用更加普遍。

(5)无损检验法

无损检验法是一种从材料和产品的无损检验技术中发展起来的方法， 它是在不破坏材料表面及其内部结构的情況下，自动装配机， 检验机械零部件缺陷的方法 。 它使用的手段包括超声、 红外、x射线、 ;r射线、声发射、滲透染色等。这一套方法目前已发展成一个独立的分支，在检验由裂纹、 砂眼、 缩孔等缺陷造成的设备故障时比较有效。 其局限性主要是它的某些方法如超声、射线检验等有时不便于在动态下进行。                                        

  (6) 磨损残余物测定法

机器的润滑系统或液压系统的循环油路中携带着大量的磨损残余物(磨粒)，它们的数量、大小、 几何形状及成分反映了机器的磨损部位、 程度和性质， 根据这些信息可以有效地诊断设备的磨损状态。 目前磨损残余物测定方法在工程机械及汽车、 飞机发动机监测方面已取得了良好的效果。

( 7 ) 机器性能参数测定法

显不机器主要功能的机器性能参数， 一般可以直接从机器的仪表上读出， 由这些数据可以判定机器的运行状态是否离开正常范围 。 机器性能参数测定方法主要用于状态监测或作为故障诊断的辅助手段。